食品添加劑顆粒包裝機(jī)能完成自動(dòng)計(jì)量、充填、制袋、切袋、充氮、打碼等功能，需人工配合套袋、封口。適用于包裝膨化食品、糖果、速凍類、寵物食品、小五金件等不規(guī)則顆粒物料，如薯片、鍋巴、核桃、開心果、糖果、瓜子、速凍餃子、速凍湯圓、果凍、梅子、花生、巧克力、果仁、等各種顆粒狀、球狀、條狀、塊狀物料的定量稱重。

食品添加劑顆粒包裝機(jī)能自動(dòng)完成喂料、計(jì)量等工作。電子傳感控制稱重反饋，對(duì)包裝容器不限制，適合物料品種和包裝重量規(guī)格經(jīng)常變化的場(chǎng)合使用。精度高、速度快、壽命長(zhǎng)。彩色PLC觸摸屏顯示，操作簡(jiǎn)單方便?？蓛?chǔ)存各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)，多可儲(chǔ)存10個(gè)配方。不銹鋼和有機(jī)玻璃組合，無需工具即可方便拆洗。本機(jī)采用振動(dòng)喂料，電子傳感稱重反饋，以保證有較高的包裝精度，對(duì)揚(yáng)塵較大包裝環(huán)境，我們?yōu)槟渲梦鼔m器。整機(jī)除傳動(dòng)部分外均為304不銹鋼制造，外觀設(shè)計(jì)實(shí)用美觀，關(guān)鍵器件均采用國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，具有速度快、精度高等特點(diǎn)。本機(jī)還可以根據(jù)您的要求為你量身定制。

技術(shù)參數(shù)

食品添加劑顆粒包裝機(jī)的工作過程可以分為以下幾個(gè)步驟：  

準(zhǔn)備工作：開始包裝前，需要對(duì)顆粒包裝機(jī)進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。檢查設(shè)備的電源、氣源等是否正常，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。根據(jù)需要包裝的食品添加劑顆粒的特性，選擇合適的包裝材料和容器。將待包裝的顆粒狀食品添加劑倒入儲(chǔ)料斗中，準(zhǔn)備好進(jìn)行包裝。  

計(jì)量和下料：顆粒包裝機(jī)通過自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)預(yù)設(shè)的包裝重量或體積，對(duì)儲(chǔ)料斗中的食品添加劑顆粒進(jìn)行精確計(jì)量。計(jì)量完成后，打開下料閥門，將計(jì)量好的顆粒狀食品添加劑放入包裝容器中。在此過程中，需要確保下料速度適中，避免顆粒破碎或溢出。  

封口和切割：顆粒狀食品添加劑放入包裝容器后，需要對(duì)其進(jìn)行封口處理。顆粒包裝機(jī)通過熱封或冷封的方式，將包裝材料與容器緊密貼合，確保顆粒不會(huì)泄漏。將多余的包裝材料切割掉，使包裝整齊美觀。  

輸送和堆垛：封口切割完成后，顆粒包裝機(jī)通過輸送帶將包裝好的產(chǎn)品輸送至下一工序?？梢酝ㄟ^檢測(cè)設(shè)備對(duì)包裝進(jìn)行在線檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。將合格的產(chǎn)品進(jìn)行堆垛，方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。  

清潔和維護(hù)：在顆粒包裝機(jī)工作過程中，會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵和碎屑。為了保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量，需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)。包括清理儲(chǔ)料斗、下料管道、封口切割部位等，確保設(shè)備內(nèi)部干凈衛(wèi)生。對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)、電氣、氣動(dòng)等部分進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。  

質(zhì)量控制：在整個(gè)顆粒包裝過程中，需要對(duì)包裝的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。包括對(duì)包裝重量或體積的檢測(cè)，確保每個(gè)包裝內(nèi)的食品添加劑顆粒符合要求；對(duì)封口質(zhì)量的檢測(cè)，確保包裝密封良好，無泄漏現(xiàn)象；對(duì)外觀質(zhì)量的檢測(cè)，確保包裝整齊美觀，無破損、污漬等現(xiàn)象。